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高频感应加热机费电吗?

来源:通诚电子 作者:通诚高频 发布时间:2020-04-17 17:57:45 浏览:
[导读]:河南通诚电子科技有限公司司是一家专业生产 高频感应加热设备、中高频感应加热设备感应加热设成套设备 的厂家,且我公司所生产的高频感应加热设备具有加热速度快、加热效

       高频感应加热机的用电问题是众多客户关心的问题,基于现状通诚电子的工程师今天结合设备厂家案例详细讲解,由于型号不同,大功率和小功率会有所出入。

  今天我们就进行深入剖析一下。

  案例:

      下面就以高频加热机HY40为例,给大家简单的介绍下设备的功率及耗电量的算法:

  高频加热机HY40.那么它的功率就是40KW,而每小时设备的耗电量也就是40度电,但是这只是理论工作状态,

  在瞬间加热电流会有一个高峰值,也就是电磁磁感最大值时,

  电流流量非常大,随后会回落,而空载时电流非常小,几乎不耗电,所以在实际使用中耗电量肯定低于理论数值。

  机械零件大量采用碳素结构钢和低合金结构钢,其锻件最常用的热处理工艺为正火、等温正火、退火和调质。

  (1)调质能耗:采用高频加热炉,淬火温度840℃~860℃,每kg锻件实际耗电约为0.6kWh。采用高频加热炉,回火温度550℃~650℃,每kg锻件实际耗电约0.4kWh。

  (2正火能耗:采用高频加热炉,正火温度930℃~960℃,每kg锻件实际耗电为0.5kWh。

  (3)等温正火能耗:采用高频加热炉,加热温度为920℃~940℃,快速冷却,等温温度600℃~650℃,每kg锻件实际能耗约为0.8kWh。

  以上数据是统计高频加热炉全年的实际平均值,例如实际测量高频加热炉24h生产的单位电耗约0.5kWh/kg,但是,由于在全年生产过程中,故障停炉等各种原因反复升温,其每千克锻件实际耗电为0.6kWh。

  以上数据仅供参考,因为锻件热处理能耗大小由炉型、装载方式、钢种和生产方式决定,其中周期加热炉比连续加热炉能耗大。

  以上这个参数仅供参考,主要还是要看客户所需要加热的工件及客户对工件的需求,通过这种算法希望对你计算耗能预算有所帮助。如果有不清楚或者想详细了解的,可以联系通诚设备厂家的客服人员,微信,电话,QQ,手机号码和微信同号!24小时待命,期待您的来电!

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